Equipos utilizados.

Equipos utilizados en los procesos de conformación 

por deformación plástica.

Laminado

Este proceso requiere equipos pesados llamados molinos laminadores o de laminación que son los encargados de ejercer la presión necesaria al tocho o la palanquilla para reducir el espesor en los diferentes pasos. El molino de laminación consiste en dos rodillos opuestos que se denomina molino de dos rodillos. Estos pueden tener varias configuraciones: reversible y no reversible. En la no reversible los rodillos giran en la misma dirección. Y en la reversible los rodillos pueden girar en ambas direcciones y permite una serie de reducciones a través de los mismos rodillos pasando varias veces el material desde direcciones opuestas.

 

Extrusión

Existen diferentes variaciones en el equipamiento para la extrusión, los cuales se distinguen por cuatro características fundamentales:

• Movimiento de la extrusión con relación al material que será sometido a extrusión: Si el troquel se sostiene de forma estacionaria y el material de partida se mueve hacia él, se trata de una "extrusión directa". Si el material de partida está estacionario y el troquel se mueve hacia el material de partida, se trata entonces de una "extrusión indirecta".
• La posición de la prensa, ya sea vertical u horizontal.
• El tipo de manejo, ya sea hidráulico o mecánico.
• El tipo de carga aplicada, ya sea convencional (variable) o hidráulica.

Existen varios métodos para la formación de cavidades internas en la extrusión. Una vía es usar una barra hueca y entonces usar un mandril fijo o flotante. El mandril fijo también es conocido como tipo alemán, integrado dentro el dummy block y el mango. El mandril flotante también es conocido como tipo francés, flotadores en las hendiduras en el dummy block se alinean con el mismo al troquel cuando ocurre la extrusión. Si una barra sólida se usa como material entonces esta debe, primero, ser pasada por el mandril, antes de ser extruida por el troquel. Se utiliza una prensa especial para controlar el mandril independientemente del material de partida.1 La barra sólida puede incluso ser usada con el troquel araña, troquel tronera o troquel puente, todos estos tipos de troqueles incorporados al mandril en el troquel y mantienen el mandril en el lugar. Durante la extrusión el metal se divide y fluye alrededor de los sostenes, dejando una línea de soldadura en el producto final.4

El proceso de extrusión típico cuesta más de 100.000 dólares, mientras el troquelado puede costar hasta 2000.

El forjado

 Martillos y prensas: estas máquinas trabajan para golpes repetidos en caliente (martillos, pistones y martinetes), o por presión, esfuerzos estáticos (prensas). Los martillos pilones y martinetes trabajan según el principio de la caridad de una masa desde cierta altura sobre el acero. Para accionar la masa puede usarse vapor o aire. Estas máquinas pueden llegar a usar masas de hasta 125000 kg. Los martinetes pueden aportar presiones de hasta 1800 kg. las prensas pueden ser hidráulicas o mecánicas, trabajan por presión estática